Pomagamy firmom produkcyjnym uporządkować i usprawnić proces rozwoju produktu poprzez wdrożenie systemów PLM. Wspieramy organizacje na każdym etapie – od analizy obecnych procesów, przez dobór odpowiedniego rozwiązania, aż po jego wdrożenie i dalszy rozwój.
Pracujemy z platformą 3DEXPERIENCE, integrując ją z istniejącymi systemami, takimi jak CAD czy ERP. Dbamy, aby zmiana środowiska pracy była realnym wsparciem dla zespołów, a nie tylko kolejnym narzędziem.
Naszym celem jest stworzenie spójnej przestrzeni pracy, w której dane są uporządkowane, procesy przejrzyste, a współpraca między działami przebiega sprawnie. Dzięki temu firmy zyskują lepszą kontrolę nad rozwojem produktów i szybciej reagują na zmiany.
Rozwój produktu w nowoczesnych przedsiębiorstwach produkcyjnych to proces, który wykracza daleko poza samo projektowanie. Obejmuje on wszystkie etapy – od koncepcji, przez modelowanie i testy, aż po przygotowanie produkcji, wdrożenie i dalszy rozwój.
Każdy z tych etapów generuje dużą ilość danych, które muszą być spójne, aktualne i dostępne dla różnych zespołów. W praktyce wiele firm nadal pracuje w środowisku rozproszonym, gdzie dane znajdują się w różnych systemach i formatach. Modele CAD przechowywane są lokalnie lub na serwerach, dokumentacja funkcjonuje w plikach PDF i arkuszach kalkulacyjnych, a informacje o zmianach często przekazywane są mailowo. Taki sposób pracy utrudnia kontrolę nad projektem, zwiększa ryzyko błędów i wydłuża czas realizacji.
PLM (Product Lifecycle Management) wprowadza uporządkowane podejście do zarządzania tym procesem. System obejmuje cały cykl życia produktu i zapewnia jedno, spójne środowisko, w którym przechowywane są wszystkie dane oraz zarządzane są powiązane z nimi procesy.
Podstawą działania systemu PLM jest centralizacja informacji. Wszystkie dane związane z produktem – modele 3D, dokumentacja, struktury produktu i informacje o zmianach – są przechowywane w jednym miejscu i dostępne dla uprawnionych użytkowników.
Dzięki temu eliminowany jest problem wielu wersji tych samych plików, a użytkownicy pracują zawsze na aktualnych danych. Każda zmiana jest natychmiast widoczna w całym systemie, co ma szczególne znaczenie w projektach, w których uczestniczy wiele osób lub działów.
Centralne środowisko pozwala również szybko wyszukać potrzebne informacje i ponownie wykorzystać istniejące rozwiązania, co znacząco skraca czas projektowania.
Ważnym elementem PLM jest możliwość zarządzania strukturą produktu oraz jej powiązaniami z procesami produkcyjnymi. System umożliwia odwzorowanie zarówno struktury konstrukcyjnej, jak i produkcyjnej, co pozwala zachować spójność danych pomiędzy działem projektowym a produkcją.
Zmiany konstrukcyjne, które są naturalnym elementem każdego projektu, podlegają pełnej kontroli. Każda modyfikacja jest rejestrowana, analizowana i przechodzi przez określony proces zatwierdzania. Dzięki temu możliwe jest śledzenie historii zmian oraz ocena ich wpływu na produkt i procesy.
Takie podejście eliminuje sytuacje, w których różne działy pracują na nieaktualnych danych, a także znacząco ogranicza ryzyko błędów pojawiających się na etapie produkcji.
PLM zmienia sposób współpracy w organizacji. Zamiast przekazywania plików między działami, wszystkie zespoły pracują na tych samych, zawsze aktualnych danych w jednym systemie.
PLM łączy informacje z wielu narzędzi CAD EDA – m.in. Altium Designer, SOLIDWORKS, CATIA V5, Inventor, NX i Solid Edge – oraz z platform GitHub i GitLab tworząc jedno spójne środowisko. Synchronizacja pracy i pełna kontrola nad zmianami pozwalają przyspieszyć cały cykl rozwoju produktu.
Platforma 3DEXPERIENCE działa w przeglądarce internetowej, dzięki czemu umożliwia pracę z dowolnego miejsca i nie ogranicza się wyłącznie do inżynierów. Osoby nietechniczne mogą przeglądać modele 3D, analizować projekty i aktywnie uczestniczyć w procesie decyzyjnym, co usprawnia komunikację w całej organizacji.
Dzięki temu problemy są wykrywane wcześniej, współpraca przebiega sprawniej, a rozwój produktu przyspiesza.
PLM zapewnia ciągłość danych od koncepcji, przez projektowanie, aż po produkcję i dalsze modyfikacje. Eliminowane jest ręczne przepisywanie informacji między systemami, co zmniejsza ryzyko błędów i niespójności.
Spójność danych pozwala na równoległą pracę różnych zespołów, które mają dostęp do aktualnych informacji, co zwiększa efektywność i jakość produktów.
PLM dostępny na platformie 3DEXPERIENCE działa w modelu chmurowym, co znacząco upraszcza jego wdrożenie i utrzymanie. System nie wymaga lokalnej infrastruktury serwerowej, a wszystkie aktualizacje realizowane są automatycznie.
Dostęp z dowolnego miejsca ułatwia pracę rozproszoną oraz współpracę z partnerami zewnętrznymi. Rozwiązanie może rozwijać się razem z potrzebami organizacji – od podstawowego zarządzania danymi po zaawansowane procesy PLM.
Systemy PLM sprawdzają się wszędzie tam, gdzie rozwój produktu wymaga współpracy wielu zespołów i pracy na dużej ilości danych. Dotyczy to zarówno firm produkujących własne rozwiązania, jak i organizacji realizujących projekty na zamówienie. Możliwość integracji z zewnętrznymi systemami poprzez otwarte API, daje swobodę dalszej synchronizacji danych
Wdrożenie PLM pozwala uporządkować procesy, zwiększyć przejrzystość działań oraz poprawić kontrolę nad projektem na każdym etapie.
W praktyce zastosowanie PLM przekłada się na lepszą organizację pracy i większą przewidywalność procesów. Firmy zyskują pełną kontrolę nad danymi produktowymi, ograniczają liczbę błędów i skracają czas wprowadzania produktów na rynek.
PLM staje się fundamentem cyfrowego środowiska rozwoju produktu, w którym dane, procesy i zespoły są ze sobą bezpośrednio powiązane.
Oszacowanie czasu pracy na baterii lub akumulatorze jest krytyczne, ale niewystarczające.
Aby w pełni wykorzystać potencjał źródła zasilania w urządzeniach IoT, konieczne jest zrozumienie, które zdarzenia RF oraz procesy zachodzące w podobwodach wpływają na zużycie energii. Pozwala to podejmować trafne decyzje projektowe dotyczące sprzętu i oprogramowania układowego, prowadzące do zwiększenia efektywności energetycznej. Zaawansowany przyrząd Keysight X8712A umożliwia analizę zużycia energii w sposób zorientowany na zdarzenia, co ułatwia optymalizację żywotności baterii lub akumulatora.
Rozwiązanie o minimalnym rozmiarze umożliwiające długi czas pracy na baterii lub akumulatorze.
Tradycyjnie mierniki poziomu energii były ściśle zależne od rodzaju zastosowanych ogniw, co wymagało ich dostosowywania do konkretnego źródła zasilania oraz przeprowadzania testów w różnych warunkach obciążenia i temperatury. Nowoczesne technologie umożliwiają szybki i dokładny odczyt pozostałej energii w baterii lub akumulatorze, niezależnie od zastosowania, znacząco upraszczając projektowanie i zwiększając niezawodność działania urządzeń.
Bez urządzeń zasilanych bateryjnie Internet rzeczy (IoT) nie mógłby istnieć. Baterie są tanie, ale ich wymiana bywa kosztowniejsza niż zakup nowego urządzenia. Warto zatem zrozumieć, jakie są konsekwencje, gdy bateria nie zapewnia wymaganej, np. 10-letniej, żywotności – zarówno pod kątem kosztów, jak i niezawodności całego systemu.
Żywotność baterii lub akumulatora jest jedną z najważniejszych kwestii związanych z urządzeniami IoT. Łatwo zrozumieć, dlaczego tak jest. Konsumenci często oczekują długiej żywotności ogniw w swoich aplikacjach i urządzeniach. W przypadku urządzeń medycznych do noszenia, takich jak rozruszniki serca, gdzie żywotność urządzenia może zadecydować o życiu lub śmierci, awaria zasilania jest niedopuszczalna.
Upewnij się, że Twoje urządzenie przejdzie końcowe badania kompatybilności elektromagnetycznej i będzie mogło zostać wprowadzone na rynek w założonym terminie.
W naszym wysoce dynamicznym środowisku możliwość szybkiego wprowadzania produktów na rynek i tworzenia ich w zoptymalizowanych kosztowo cyklach projektowych ma kluczowe znaczenie. Badania wstępne są najważniejszym narzędziem pomagającym w spełnieniu tych wymogów. To krótkie wprowadzenie do badań kompatybilności elektromagnetycznej, znanych też jako wstępne badania EMI/EMC, pokazuje, jak przejąć kontrolę nad czasem wprowadzenia produktu na rynek i nad kosztami certyfikacji EMI.
Jesteś gotowy, aby sprostać wyzwaniom swojej branży?
Skontaktuj się z nami – poznasz nasze rozwiązania i otrzymasz indywidualną poradę od naszych specjalistów. Jesteśmy tutaj, by wspierać Cię w wyborze najskuteczniejszych technologii dopasowanych do Twoich potrzeb.
Świat technologii nie zwalnia. Dzięki naszym rozwiązaniom możesz skupić się na tym, co najważniejsze – na swoim biznesie.
